3D列印的快速製造特色，將取代傳統製造業的部分市場，成為少量多樣應用領域中首要製造技術。美國3D System公司在1987年生產出第一台光固化成型的積層製造設備SLA250，揭開了3D列印的序幕，此一技術是利用雷射照射紫外線感液體聚合物，使其薄層發生固化，這是全球第一個可實際應用於商業生產的3D列印裝置。
沒多久，日本也有所動作，日本的CMET與Sony/D-MEC分別在1988年和1989年，將立體光固化技術以另外的形式商業化，德國光電公司EOS在1990年賣出了他們第一套立體光固化系統，1991年後，又有3項快速成型製造技術投入商業生產，分別是Stratasys公司的溶化成型製造、Cubital公司的立體固化技術和Helisys的疊層式製造，但Cubital與Helisys如今都已不在業界，由此可見3D列印的市場競爭之激烈。
工業設計
積層製造最初被稱為快速原型製造，其目的就是快速生產出零件的原型，許多日常生活的新產品，急需快速獲得顯示外觀或包含部分功能的原型，投放到市場接受檢驗，3D列印與工業設計的結合，正可填補廠商在此環節的缺憾。
3D列印的優勢在於不需要工廠進行設計與製造，就可快速列印出設計者精巧縝密構思的製件，從小零件、小物品至汽車車身、引擎等大物件，乃至於整車模型，都可快速完成。
由於列印精度高，列印出來的模型，除可表現出外型曲線、曲面的光滑平順，零件的精細結構與運動套件的接合部位也可完全展現，如果列印出3D的機械裝配圖，則齒輪、軸承、拉桿等都可正常活動，而腔體、溝槽等型態特徵位置足夠準確，可以滿足裝配要求。
2013年的行動世界大會(MWC)中，Nokia就展出利用3D列印所製作的Lumia手機外殼，後來Nokia又進一步發布了Lumia 820的3D列印開發套件，讓Lumia手機使用者可以自主使用3D印表機製作手機外殼。另外，大陸已有多家3D列印廠商為多款手機提供外殼設計的列印服務，讓消費者可以自行設計製造個性化造型。
DIGITIMES中文網 原文網址: 應用百花齊放 3D列印引領客製化浪潮 http://www.digitimes.com.tw/tw/dt/n/shwnws.asp?CnlID=13&cat=150&id=0000385450_9KQ32PCG6X9IODLU5NXZN&ct=1#ixzz385KCihET
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42歲的日本東京女藝術家Megumi Igarashi 在7月14號星期一被捕，原因是根據日本的色情相關法令，他被指控在網路上交易色情的3D列印立體模型，而他所出售的模型正是自己的性器官形狀。但 Megumi Igarashi 表示，無法理解為什麼警察會把他的藝術品當作色情物品。不過，在日本Megumi Igarashi 並非第一位因3D列印而被捕的人，今年5月有1名日本男子疑似持有3D列印的手槍而被逮捕。
http://www.ithome.com.tw/news/89450
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利用導電墨水，3D列印技術也能馬上印出可用的電路板。紐約大學理工學院工程師們創立了Botfactory團隊，並 發明了名為Squink的個人電路板工廠，Botfactory電腦工程師Carlos Ospina表示，Squink可以在幾分鐘內，讓工程師測試自己的電路板設計是否可行，而成本只要2塊美金。工程師只要用瀏覽器的外掛程式畫出設計 圖，Squink便可在拖盤上印出導電墨水，再將電路元件擺上電路圖相對應的位置，一個完整可運作的電路系統就完成了。
http://www.ithome.com.tw/news/89423
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根據臨床調查，V型臉蛋由於看起來年輕，且給人容易親近的感覺，比起國字臉來說，更受到民眾的喜愛，不過以往若想要瘦小臉，需透過削骨或是傳統墊下巴手術修正下半臉線條。但是削骨手術風險高，而傳統墊下巴手術又無法做到完全客製化，現今，拜醫療科技所賜，結合3D列印科技的墊下巴手術，已能量身訂做合適的下巴模，安全達到瘦小臉目的。
削骨手術透過削除下顎骨的稜角來修飾下半臉弧度，手術時間長，造成受術者的負擔高，且必須小心長時間麻醉和大出血所帶來的風險，若不注意還可能送命，即便是手術順利完成，也可能產生咬合不正、拉傷神經或者是咀嚼困難等後遺症，因此民眾普遍接受度不高。
傳統墊下巴手術雖然併發症較少，但受限於術前只透過肉眼2D評估、下巴模尺寸不齊全，以及手術中視野的限制等，往往無法精準掌握組織狀況，因此難以做到量身客製化，手術後，常會有臉型線條不順的問題，造成術後結果和期待出現落差的情形。
有鑑於削骨與傳統墊下巴手術的限制，新式手術結合3D列印技術，可量身客製化完全服貼受術者下顎骨線條的下巴模，方法是在手術前，先幫受術者做3D模擬和電腦斷層掃描，再把數據資料輸入電腦，然後交由3D列印技術印出下顎骨，接著醫師對著列印出來的下顎骨，事前先雕刻出完全服貼下顎骨的下巴模，如此一來，除了可以縮短手術時間、減少風險外，也能降低術後誤差。
3D列印技術雖然為墊下巴手術帶來新突破，但民眾務必了解，每個人的骨骼情況不同，適合哪種手術，都是需要經過詳細溝通和討論的，因此術前尋求專業整形外科醫師的評估，術後遵照醫師囑咐，才能維持最佳的治療效果。
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美國洛克希德馬丁公司預計在2020年發展出由3D列印打造整顆衛星的技術，但是美國國家研究委員會18日公佈的報告認為，關於3D列印在太空應用的許多說法仍屬誇大、甚至炒作，除了極其有限和試驗性的用途外，現在把它應用到太空領域並不可行。
許多因素限制著3D列印技術在太空的發展。首先，太空真空環境、零重力以及日夜巨大溫差構成了極端惡劣的環境障礙，這些都會影響3D列印的製造過程和最終品質。
最大的不利之處是3D列印設備在太空的運行和維修代價高昂，其中，保證不會影響太空船運作的可靠電源就是大問題，且3D列印需要人的廣泛參與，但太空人的人力成本非常昂貴。
不過，長遠來看，3D列印可以製造無法用火箭發射上天的大型或脆弱結構，因此依然建議美國太空總署和美國空軍發展太空3D列印。美國太空總署也正與民間企業合作研發一台3D列印機，計劃下半年送到國際太空站。
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花博公園暑假除了提供免費接駁的童趣戀夏巴士，與「《國家地理》雜誌」在會館內舉辦「2014國家地理科學營」讓小朋友擔任小小雜誌編輯，利用3D掃描親手列印模型，同時還有「書展科學」書展義賣作愛心。
為了讓大小朋友在暑假期間也能感受知性與科學的奧妙，花博公園特別與「財團法人鄭豐喜文化教育基金會」及「《國家地理》雜誌」於花博公園會館合作推出「書展科學」活動。
連續24年「愛心結緣義賣書展」，從06月21日至7月13日邀請到天下雜誌、城邦集團等共計115家出版社，超過25大類、100,000本暢銷書籍全面5折義賣，收入所得將全數投入肢障慈善公益活動及頒發「鄭豐喜獎助學金」，期望各界愛心人士關懷、照顧肢障者家庭。
另外，07月14日至07月18日及8月11日至8月15日期間，「《國家地理》雜誌」在花博公園會館舉辦「2014國家地理科學營」，五大課程包括造訪恐龍時代、親手清理三葉蟲化石、學習操作天文望遠鏡、利用3D掃描、印表機列印自己樣貌的模型，還將擔任小小雜誌編輯，體驗最新出版技術進而編排《國家地理》雜誌。
課程也將參訪花博公園「天空農場」、「臺北典藏植物園」、「行動夢想館」， 連續5天精彩豐富的體驗學習課程，讓小朋友充分感受科技與自然之間的奧妙，擁有一個充實多元的暑假回憶，活動採付費報名，歡迎就讀國小三年級至六年級的小朋友踴躍參加。更多活動詳情洽花博公園官網
原文網址:
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資策會將於8月3日開辦「3D列印商品開發實作與商機」課程，特邀有3D列印實務經驗的講師，帶領學員設計出屬於自己的科技商品。9月27日前報名即享早鳥優惠！根據Gartner研究報告指出，3D列印技術是近年來發展最快速的技術之一。
國 內外科技大廠紛紛投入這塊市場，3D列印技術讓原本只存在腦海中的概念，經由3D列表機做快速打樣成型，因此節省了過往傳統打樣的繁複過程與費用。洽詢電 話：（02）6631-6534，報名網址：www.iiiedu.org.tw/ites/3DP.htm；軟體架構與開發課程主題 館：www.iiiedu.org.tw/ites/poratl/ITA.htm。
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亞世特公司旗下品牌EXTEK，目前多項研發產品註冊多國專利中，專注於線材研發，開發線材不同的材質、顏色、功能，線材主要是採用FFF(Fused filament fabrication)熱熔列印技術，讓3D印表機透過此技術利用高溫加熱的方式將列印耗材熔解，接著再用列印噴嘴一層一層地將物體堆疊成形。
現有EXTEK 3D FILAMENT列印線材產品有ABS、PLA、HIPS等，未來研究開發3D列印產品將陸續導入彈性／軟性材料、變色材料、特殊色材料、特殊氣味材料、工業材料、生技醫療專用材料等、使產品符合市場需求及材料應用。
列印線材ABS種類已經量產10幾種顏色，一般顏色均採飽和亮色系的顏色，特殊色有類似金屬質感的銀灰色，特殊可透光的透明ABS材質，白如雪的雪白色，其它特殊相關顏色產品也陸續開發中。
亞 世特順利在2014 TAIPEI COMPUTEX台北國際電腦展，展示公司自主開發的抗靜電ABS線材(可達到10e8抗靜電效果)，並且此線材通過實際3D列印出的實品亦可達到抗靜電 (10e8抗靜電效果)，抗靜電為防止電子產品產生靜電導致IC、零件等發生故障或是因靜電導致不明原因短路，工作異常或是損毀，此特殊線材市場是針對電 子工程端設計、打樣、電子零件，任何有需要抗靜產品的高階應用。
DIGITIMES中文網 原文網址: EXTEK自主研發3D列印線材 http://www.digitimes.com.tw/tw/dt/n/shwnws.asp?cnlid=13&id=0000385530_9N34AT064QPUDELC8FRV7&cat=25#ixzz372oBTHY8
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只需要一台3D列印機，就能自己製造一架成本低廉的無人機了。英國研究人員今年3月已試驗成功，整個製作過程用時還不到24小時。
據新唐人電視台報導，CNN7月8日消息，英國謝菲爾德大學的研究團隊在3月公布了他們的3D列印成果，一架1.5公尺寬的遙控滑翔機，重量僅為2千克，由9個零件拼湊組成。
他們對這個項目的前景非常看好，它可以運於遞送包裹、收集情報、救援等等。其成本低廉，材料費約9美元起（約新台幣265元），甚至可以當拋棄式飛機使用，單程飛到目的地後就作廢。下一步，他們打算研究出可以安裝電動螺旋槳的無人機，甚至是借助GPS來實現自動駕駛。
http://www.epochtimes.com.tw/n96275/%E9%A6%96%E6%9E%B63D%E5%88%97%E5%8D%B0%E7%84%A1%E4%BA%BA%E6%A9%9F-%E6%88%90%E6%9C%AC%E5%83%859%E7%BE%8E%E5%85%83-.html
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不讓3D Systems Cube 系列專美於前，Makerbot也推出了自己的APP，名為PrintShop
這款能夠於蘋果iPad平板電腦上運作的APP能夠允許使用者創作一些簡單的物件，例如手環、文具、文字等，然後透過Makerbot印出
雖然立意良好，不過iTune上的口碑卻不太好，主要是認為功能太過陽春，無法真正發揮3D列印機的價值
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3D列印大廠3D Systems日前宣佈推出新款3D列印產品：EKOCYCLE Cube，外觀與新一代的Cube 3相當類似，但卻具備了過往產品所沒有的全新環保特色，為世界上第一款家用環保3D列印機。
EKOCYCLE Cube產品名稱諧音同「ECO」為環保的意思，根據3D Systems公開的影片，EKOCYCLE Cube的核心價值為回收與再生，一般我們使用寶特瓶多為PET材質，過去只能丟棄於垃圾桶，如今我們可以用於3D列印，給予塑膠再生的機會。
3D列印使用回收環保材料雖然不是新鮮事，也曾有廠商開發回收再利用的設備於3D列印上，但能夠正式進行商業化並且走入家庭的3D列印機，只有目前這一款EKOCYCLE Cube。
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RoVa 3D應該是FDM(熱融塑膠3D列印）機種中色彩最多的機種了
這一款具備五色列印輸出的3D列印機應該會被歸類為RepRap的機種中，而非一般消費機種，最大的特色就是那看似車輪外觀的設計，以及驚人的噴頭數量
目前正在KickStarter募款中
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