從行業分布來看,用於消費電子領域的列印技術仍然佔主導地位,大約佔20.3%的市場份額,其他主要領域依次是汽車(19.5%)、醫療和醫科(15.1%)、工業及商用機器(10.8%);從區域分布來看,北美地區(40.2%)、歐洲(29.1%)、亞洲(26.3%)三大區域佔主導地位,其中亞洲地區主要集中於日本(38.7%)及中國(32.9%)。
三大技術類型支撐產業發展
根據所用材料及生成片層方式的區別,產業不斷拓展出新的3D列印技術路徑和實現方法。可大致歸納為擠出成型、粒狀物料成型、光聚合成型三大技術類型,每種類型又包括一種或多種技術路徑。
一是擠出成型。主要以熔融沉積成型(FDM)技術實現,與其他的3D列印技術相比,FDM是唯一使用工業級熱塑料作為成型材料的積層製造方法,列印出的物件可耐受高熱、耐受腐蝕性化學物質、抗菌和抗強烈的機械應力,被用於製造概念模型、功能原型,甚至直接製造零部件和生產工具。FDM技術被Stratasys公司、惠普公司作為核心技術所採用。2012年由Stratasys公司發布的超大型快速成型系統Fortus 900mc,代表了當今FDM技術的最高成型精度、成型尺寸和產能,可被用於列印真正的產品級零部件。
二是粒狀物料成型。主要分為兩類,一類是有選擇的在顆粒層中融化列印材料,而未融化的材料則被生成物件的支撐或薄壁以減少對其他支撐材料的需求。主要包括:3D System公司的sPro系列3D印表機採用的選擇性激光燒結(SLS)技術,德國EOS公司採用的可列印幾乎所有合金材質的直接金屬激光燒結(DMLS)技術,瑞典ARCAM公司採用的通過高真空環境下電子束將融化的金屬粉末層層疊加的電子束熔煉(EBM)積層製造技術。
另一類是3D System公司的ZPrinter系列3D印表機所採用的噴頭式粉末成型列印技術。該系列印表機在噴每一層石膏或樹脂粉末的同時,都會通過橫截面進行粘合,並重複該過程,直到列印完每一層。該技術允許列印全色彩原型和彈性部件,將蠟狀物、熱固性樹脂和塑料加入粉末一起列印還可以增加強度。













