3D列印、3D印表機情報資源分享站

今日的電影拍攝使用了很多電腦動畫科技，讓電影看起來更精彩，但也有許多拍攝電影者使用傳統的方式，例如製作道具、製作模型的方式，透過攝影的技術，讓電影看起來更有幾分真實感，而3D列印的技術讓模型道具製作變得更為細緻，道具也能夠實際用於影片拍攝。
3D
Systems於官網分享了一段影片，分享了一個專業3D列印工作室，製作日本知名怪獸「哥吉拉」的影片，透過
Projet的專業3D列印機，將身體分
為不同的部位，再使用3D列印機製作而成，中間過程還經過3D後處理、噴漆上色、燈光特效製作後，讓「哥吉拉」能夠活生生的呈現在眾人眼前。

3D列印已成為最夯的產業之一，但3D列印材料若從國外進口則成本昂貴，尤其高檔金屬粉末，成功大學研究團隊在科技部支持下，研發出自製金屬粉末製程及雷
射燒結積層（3D列印）製造精密平台，技術為全球前三名，生產粉末價格可擊敗國際任何廠商，現已技轉給國內廠商，未來年產值可達100億元，最快明年第一
季即可商業應用。
3D列印可製作各種使用者需求物品，但若從國外進口高級金屬粉末，例如鈦合金粉末每公斤高達3萬元，若從國外進口生產高

繼蟬聯歐洲IFA創新設計大獎、2015年上半年度榮登全球3D列印市佔率第1寶座後，三緯國際再傳北美捷報，與美國內容、數位媒體暨教育產品業的領先零
售商Barnes & Noble合作，在全美國近650間門市同步展示da Vinci Junior
1.0，示範如何讓學生實際進行操作3D列印及3D列印如何開創合作學習的環境，特別是科學、科技、工程和數學 (STEM) 計劃方面。
此

近日，世界上首款3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”在美國亮相，整車質量僅為1400磅，百公里加速2秒鐘，比特斯拉還快了1秒鐘，再次讓3D打印進入公視野。
4年前隨英國《經濟學人》鼓吹3D打印為“第三次工業革命”的標誌，其輿論熱潮達到頂點，全球最大兩家3D上市公司S tratasys及3D Systems市值接近100億美元。然而時至今日，兩家的市值均縮水了80%！2013年，3DSystems的CEO高調表示，3D打印行業銷售額將在10年內增長到350億美元，相當於復合增長率達53%。而珠海天威飛馬董事、研發中心負責人蘇建強表示，“其實3D打印機2012年全球銷量3 .5萬台，而去年是11萬台，其增速依然很快，只是沒有股市所期待的那麼瘋狂而已。”
許多業內人士並不認為3D打印能達到所謂“第三次工業革命”的高度，但確實是與傳統製造業有效互補的新興加工工藝。“不要想什麼都用3D打印，小批量、定製化是其優勢所在。”S tratasys大中華區總經理汪祥艮如是表示。
小批量的優勢
一周前，“第二屆Stratasys3D打印亞太高峰論壇”在深圳召開，參會人士獲得一個3D打印的U盤。3D打印對於這種低價值品是“大材小用”嗎？汪祥艮，“參會的小禮物需要個性化定製，也就30-50個，買一個跟打印一個，都差不多是30元。3D打印還能做到完全定製化，人無我有。”
這也恰恰體現了3D打印的價值：小批量、複雜結構的成本優勢“比如做一個最簡單的燈罩模型，用傳統製造工藝，製造一套模具需要2萬元以上，耗時4周左右；但如果使用3D打印，一個也就50元，耗時4個小時。”蘇建強表示。
“3D打印是增材工藝，品設計完直接進入生；但傳統製造是減材工藝，設計完，需要經過品規劃、模具生、再流程化運轉，周期很長。”上海悅瑞電子大客戶經理丁晨如是表示。
而比起手工製造，時間優勢則更突出。“比如珠寶，如果結構太複雜，雕刻師是很難完成的，即使可以實現，雕刻師一天只能做4個。但珠寶3D打印機是沒有結構門檻的，每兩小時可以打印12個模型出來。”A OD奧德萊戰略合伙人若曦，雕刻師一個月工資2萬元，這麼算，每件珠寶單算人工成本就需要3000元以上。
但如果是標準化、大批量生領域，3D打印就比不上傳統工藝了。蘇建強，“同樣是燈罩，如果要生100萬件，若開完模具，單件耗材成本非常低，基本是2元/件，而且30秒就能生一個。”
“3D打印和模具行業應該是互補的。”汪祥艮告訴南都記者，“如果是一個已經設計好的檔案，要進行批量生，我就要開模。但3D打印的價值是在設計這一部分。前期的反復驗證，如果用傳統模具，時間、效率跟經濟成本都不劃算。有很多不確定性、還沒有確定設計方案的時候，3D打印的優勢就凸顯了。”

傳統三次元以及二次元已無法對應日趨複雜的3D檢測需 求, 馬路科技的藍光檢測系統ATOS，能夠將各式汽車注塑件掃描後得到細節的3D掃描數據並在 GOM Inspect 檢測軟體進行對位、標準 FAI 尺寸量測、GD&T分析、多件趨勢分析，以及對自由曲面進行輪廓度等複雜形狀評價功能。
本次研討會我們將與您分享各式汽車注塑件的全3D檢測方法，用以解決零件的開發問題及提升檢測效率。

主題:

3D量測應用於汽車部品自動化檢測



儀表板虛擬組配的應用實例



車燈曲面檢測及注塑問題分析



保桿及水箱護罩成品及模具檢測應用



Moldex 實現以塑代鋼, 汽車輕量化模擬技術



3D列印在汽車部品的設計確認解決方案

3D列印顛覆傳統的製造流程，國際安全認證領導機構UL公司幫助製造商與使用者正視3D列印的安全發展，於今年十月，與科技部、國家實驗研究院、台灣科技大學、工研院、台灣雷射科技應用協會、三維列印協會、電電公會、展昭國際等單位聯合舉辦3D列印創新應用競賽，共同推動台灣產業進階，提升全民自造安全認知。
根據Wohlers Associates 2015年報告指出，2014年全球3D列印市場規模高達41億400萬美金，年複合成長率達35.2％。
3D列印大受歡迎的主因莫過於突破傳統，跳脫由製造商主導，人人都是造物者。3D列印解放設計與生產，給大眾更自由的空間及可獨立製造產品或零件的能力，但也潛藏不可預知風險。
從機器、材料、軟體到成品，製造商到自造者，每個環節、每個過程都存在安全風險。機器設備本身的安全性，關係使用者的安全；機器設備的良莠、材料的選擇以及列印的參數設定等，都會影響成品的強度、絕緣、使用壽命等；而成品若沒有經過材料耐熱性、機械結構、電氣絕緣的整體設計與評估，也有可能成為隱藏的安全死角。
UL台灣總經理湯家德表示，3D列印創造了生產的自由與彈性。在過去，可透過規範製造商，考量安全設計、使用安全材料、控管製造流程、進行安全測試等來把關新產品的上市，但面對人人都可以自行生產產品的3D列印，則必須進一步擴大及提升所有生產者包括消費者的製造安全認知，才能在產品安全的基礎前提下持續發展，進而普及應用。
UL已陸續投注在3D列印的研究、安全標準的制定、檢驗與認證方式的推行，並提供完善的訓練教育課程、設備材料整合建議，及產品列印安全與品質的支援。
為推廣產品安全的重要性，3D列印創新應用競賽UL贊助了「UL 特別獎」，鼓勵參賽者在發想創意的同時，也能夠在設計階段就將安全納入考量。該活動8月16日截止徵件，通過初選的參賽者可參與高階3D列印與UL產品安全設計的教育課程，優勝作品更有機會於10月台灣國際雷射展展出，讓世界看見台灣原創力。
3D列印創新應用競賽官網：http://ss.nchc.org.tw/3dp/(工商時報)

震旦集團旗下通業技研3D列印設備產品代理原廠Stratasys，無論在逆向工程掃描、數位製造或品質量測方面皆有突出的研發技術和服務能量，近幾年隨著醫療客戶對於3D技術的需求崛起，其在牙科醫學方面應用更是無遠弗屆。通業表示，公司在牙醫學上貢獻，包含齒模、矯正器具、植牙導引板等模型都可迅速且精準的透過3D印表機來製作，不僅加快病患醫療的整體時程，更提升治療的品質和舒適性，且完整的3D設備解決方案正好可滿足牙科醫學嚴苛的高度要求，同時，目前也與眾多醫學機構如中國醫藥大學、陽明醫學院等持緊密合作中。
根據調研報告Wohlers Report分析，2013年全球3D醫療市場金額超過4億美元，預估到2016年將飆升至10億美元大關；而其3D列印技術已被國際醫療機構視為重要的輔助器具和創新的診斷途徑。而為讓客戶能近距離了解3D技術對於牙科醫療應用上的優勢，通業亦於7月23日至26日參與「2015台灣生技月—生物科技大展」，特別展示牙科專用3D列印設備Objet30 Orthodesk機種。
通業指出，該款3D列印設備搭配使用多款獨家牙科材料，即可製作出令人驚艷且高精度的牙科植入物、填補物與模型，另展示專供齒模掃描的d-STATION設備，能精準捕捉牙冠、牙橋、嵌體與鑲體等立體模型，進行齒顎矯正時能精確擬合病患的牙齒結構。
 

英國海軍日前成功試飛一架3D列印的無人機。此技術成熟後，可讓軍方不再依賴工廠，未來能直接在軍艦上列印「源源不絕」的無人機，進行情報偵察或其他軍事任務。
英國皇家海軍（HMS）表示，該架3D列印無人機上周二於一艘海軍巡邏艦上起飛，依照預設路線成功飛行500公尺，約5分鐘後降落多賽特郡沙灘。《每日郵報》報導此無人機飛行時幾無聲，可用於偵察任務。英國廣播公司（BBC）分析，未來若所有軍艦都可自行列印無人機，便不用再擔心飛機遭擊落，卻須等待國內工廠製造供應。 研發的南安普敦大學基恩教授看準需求市場，「增加無人機使用率的關鍵，是易生產及低成本。」
此無人機以尼龍材質3D列印4部分，不須工具即可組合，重3公斤、翼長1.5公尺，時速約96公里，2011年首次試飛，是全球首架3D列印全機體飛行器。
http://www.appledaily.com.tw/appledaily/article/international/20150726/36686860/

財團法人塑膠工業技術發展中心開發「模組化3D列印機」，不同市售3D列印機對材料種類進行限制，可以接受各種材料，亦可以依照列印需求的不同，更換模組化零件。
未來除持續開發機能性材料外，另發展高階纖維補強複合材料、高強度、高剛性工程塑膠、數位列印專用多彩粉體材料等。同時，也因應大數據、物聯網，將整合智慧數位製造系統，規畫數位製造材料與設備安全認證、材料安全檢測驗證程序等。
 
因應產業人才需求及扎根專業學習，塑膠中心將協助高雄市教育局規畫高中職與大學銜接課程，結合政府資源，提升教學效果與縮短學習時程，後續已規畫一系列在地活動，如種子教師培育營、親子夏令營與創作設計競賽等。(工商時報)

 
歡迎預約參加馬路科技產品發表會，我們將為您介紹最新的3D列印與3D掃描產品，由馬路科技資深工程主講，分享產品的各項性能與應用成功案例，或者提出您的問題與需求，我們將樂於協助您。
只要預約並出席，即可得到一份隨身碟小禮物，現場還有馬路科技Facebook按讚送咖啡券的活動，非常歡迎您的來訪
時間: 14:00~16:30
會議室:501