近日,世界上首款3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”在美國亮相,整車質量僅為1400磅,百公里加速2秒鐘,比特斯拉還快了1秒鐘,再次讓3D打印進入公視野。

4年前隨英國《經濟學人》鼓吹3D打印為“第三次工業革命”的標誌,其輿論熱潮達到頂點,全球最大兩家3D上市公司S tratasys及3D Systems市值接近100億美元。然而時至今日,兩家的市值均縮水了80%!2013年,3DSystems的CEO高調表示,3D打印行業銷售額將在10年內增長到350億美元,相當於復合增長率達53%。而珠海天威飛馬董事、研發中心負責人蘇建強表示,“其實3D打印機2012年全球銷量3 .5萬台,而去年是11萬台,其增速依然很快,只是沒有股市所期待的那麼瘋狂而已。”

許多業內人士並不認為3D打印能達到所謂“第三次工業革命”的高度,但確實是與傳統製造業有效互補的新興加工工藝。“不要想什麼都用3D打印,小批量、定製化是其優勢所在。”S tratasys大中華區總經理汪祥艮如是表示。

小批量的優勢

一周前,“第二屆Stratasys3D打印亞太高峰論壇”在深圳召開,參會人士獲得一個3D打印的U盤。3D打印對於這種低價值品是“大材小用”嗎?汪祥艮,“參會的小禮物需要個性化定製,也就30-50個,買一個跟打印一個,都差不多是30元。3D打印還能做到完全定製化,人無我有。”

這也恰恰體現了3D打印的價值:小批量、複雜結構的成本優勢“比如做一個最簡單的燈罩模型,用傳統製造工藝,製造一套模具需要2萬元以上,耗時4周左右;但如果使用3D打印,一個也就50元,耗時4個小時。”蘇建強表示。

“3D打印是增材工藝,品設計完直接進入生;但傳統製造是減材工藝,設計完,需要經過品規劃、模具生、再流程化運轉,周期很長。”上海悅瑞電子大客戶經理丁晨如是表示。

而比起手工製造,時間優勢則更突出。“比如珠寶,如果結構太複雜,雕刻師是很難完成的,即使可以實現,雕刻師一天只能做4個。但珠寶3D打印機是沒有結構門檻的,每兩小時可以打印12個模型出來。”A OD奧德萊戰略合伙人若曦,雕刻師一個月工資2萬元,這麼算,每件珠寶單算人工成本就需要3000元以上。

但如果是標準化、大批量生領域,3D打印就比不上傳統工藝了。蘇建強,“同樣是燈罩,如果要生100萬件,若開完模具,單件耗材成本非常低,基本是2元/件,而且30秒就能生一個。”

“3D打印和模具行業應該是互補的。”汪祥艮告訴南都記者,“如果是一個已經設計好的檔案,要進行批量生,我就要開模。但3D打印的價值是在設計這一部分。前期的反復驗證,如果用傳統模具,時間、效率跟經濟成本都不劃算。有很多不確定性、還沒有確定設計方案的時候,3D打印的優勢就凸顯了。”

 

http://news.cnyes.com/Content/20150729/20150729083709221944310.shtml

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