近日，世界上首款3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”在美國亮相，整車質量僅為1400磅，百公里加速2秒鐘，比特斯拉還快了1秒鐘，再次讓3D打印進入公視野。
4年前隨英國《經濟學人》鼓吹3D打印為“第三次工業革命”的標誌，其輿論熱潮達到頂點，全球最大兩家3D上市公司S tratasys及3D Systems市值接近100億美元。然而時至今日，兩家的市值均縮水了80%！2013年，3DSystems的CEO高調表示，3D打印行業銷售額將在10年內增長到350億美元，相當於復合增長率達53%。而珠海天威飛馬董事、研發中心負責人蘇建強表示，“其實3D打印機2012年全球銷量3 .5萬台，而去年是11萬台，其增速依然很快，只是沒有股市所期待的那麼瘋狂而已。”
許多業內人士並不認為3D打印能達到所謂“第三次工業革命”的高度，但確實是與傳統製造業有效互補的新興加工工藝。“不要想什麼都用3D打印，小批量、定製化是其優勢所在。”S tratasys大中華區總經理汪祥艮如是表示。
小批量的優勢
一周前，“第二屆Stratasys3D打印亞太高峰論壇”在深圳召開，參會人士獲得一個3D打印的U盤。3D打印對於這種低價值品是“大材小用”嗎？汪祥艮，“參會的小禮物需要個性化定製，也就30-50個，買一個跟打印一個，都差不多是30元。3D打印還能做到完全定製化，人無我有。”
這也恰恰體現了3D打印的價值：小批量、複雜結構的成本優勢“比如做一個最簡單的燈罩模型，用傳統製造工藝，製造一套模具需要2萬元以上，耗時4周左右；但如果使用3D打印，一個也就50元，耗時4個小時。”蘇建強表示。
“3D打印是增材工藝，品設計完直接進入生；但傳統製造是減材工藝，設計完，需要經過品規劃、模具生、再流程化運轉，周期很長。”上海悅瑞電子大客戶經理丁晨如是表示。
而比起手工製造，時間優勢則更突出。“比如珠寶，如果結構太複雜，雕刻師是很難完成的，即使可以實現，雕刻師一天只能做4個。但珠寶3D打印機是沒有結構門檻的，每兩小時可以打印12個模型出來。”A OD奧德萊戰略合伙人若曦，雕刻師一個月工資2萬元，這麼算，每件珠寶單算人工成本就需要3000元以上。
但如果是標準化、大批量生領域，3D打印就比不上傳統工藝了。蘇建強，“同樣是燈罩，如果要生100萬件，若開完模具，單件耗材成本非常低，基本是2元/件，而且30秒就能生一個。”
“3D打印和模具行業應該是互補的。”汪祥艮告訴南都記者，“如果是一個已經設計好的檔案，要進行批量生，我就要開模。但3D打印的價值是在設計這一部分。前期的反復驗證，如果用傳統模具，時間、效率跟經濟成本都不劃算。有很多不確定性、還沒有確定設計方案的時候，3D打印的優勢就凸顯了。”
http://news.cnyes.com/Content/20150729/20150729083709221944310.shtml
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